奕天硅橡胶自粘带

 氧化铁
三氧化二铁是硅橡胶最广泛使用的耐热性添加剂，其改善耐热性的效果取决于在硅 橡胶中的分散状态。从有机铁盐加热分解生成的红色极细的粉末状〃氧化铁在混炼硅橡 胶配方中加人0.3%〜3%，便可以提髙生胶的热分解温度，延长硅橡胶制品在空气中的 使用寿命[58];如果与特定规格的玻璃粉并用，其耐热性将会进一步改善[59]。
[例]100份甲基乙燦基硅橡胶生胶（MezSiO链节摩尔分数为99.775%，MeViSiO 链节摩尔分数为0.20%，乂撕62没0。.5链节摩尔分数为0.025%，平均聚合度约5 000) 中，加入3份二苯基硅二醇，5份二甲基二甲氧基硅烷，20份气相法白炭黑（Aerogil 200)，20份沉淀法白炭黑（NiponsilLP)在捏合机中150 °C混炼4 h，配成基料。其料 按表5_34中配方在双辊机上混合，配成7种胶料。将胶料在170 °C条件下热压硫化10 min成形，200 C二次硫化4 h后测初期物性值；再300 °C热空气中老化24 h后测初期 值变化，结果见表5-34。
表5_34氧化铁耐热添加剂的耐热性效果

注：三氧化二铁，粒径ai~0.02Mm, CAPELL公司商品Cappoxyt,Red'4435Bf玻璃纤维粉末，径9 长 70^,日本>3•二千、y力夂5又一公司商品EGP70M—01N;氧化铺，日本第一稀土元素化学工业社商品，酸化 亇U夕厶FN;硫化剂DBPMH,

表5—34中的结果表明，不加耐热添加剂的胶料77，在300 °C老化24 h后树脂化，已 失去弹性；而添加氧化铁的胶料78及添加氧化铈的胶料79，同样条件下老化后是硬度下 降，拉伸强度及伸长率下降；而氧化铁与玻纤粉末并用的胶料80〜83则硬度变化小，拉 伸强度及伸长率变化也小。
- 对胶料77、78及81的硫化胶片作热分析，开始分解温度及终了温度结果见表5-35。 添加氧化铁的胶料，热分解温度髙约30 氧化铁与玻纤粉并用的胶料，分解速度较慢。