100份5. 3. 1.1中配制的胶料，按表5-21加人8份甲基苯基硅油（运动黏度为128 _2/s，Me2SiO与MePhSiO的量比为50/50，Me3Si(\5链节封端），0. 2份硬脂酸锌及 水（10份气相法白炭黑与10份水配成的膏状物）,双辊机上混炼，配成6种混炼硅橡胶。 分别加人0. 4份硫化剂DBPMH，混炼后放图5-8所示的模具中，在170 °C条件下热压硫 化lOmin成形；然后，用手将硅橡胶制件拉出模具，评价硅橡胶制件突出部位断裂残留
在模具中的数量。结果见表5_21。结果表明，硬脂酸锌与甲基苯基硅油及水并用对硅橡 胶脱模效果显著优于不加水的时候。
表5_21硬脂酸锌与甲基苯基硅油、水并用对混炼硅橡胶脱模性的彩响
混炼硅胶料编号 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |
胶料用量/份 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
甲基苯基硅油用置/份 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 | 8 |
硬脂酸锌用量/份 | 0. 2 | 0. 2 | 0.2 | 0.2 | 0 | |
水用量/份 | 0. 9 | 0. 45 | 0. 225 | 0 | 0. 9 | 0. 9 |
突起部位破损数量/个 | 0 | 0 | 3 | 26 | 3 | 3 |