阻燃型硅橡胶自粘带所用基材与普通硅橡胶的核心区别，先体现在化学组成与分子结构的设计差异上，这种差异直接决定了材料的阻燃性能与基础特性的平衡。​
普通硅橡胶以甲基乙烯基硅氧烷为主体聚合物，分子链结构为线性 Si-O-Si 重复单元，乙烯基摩尔分数通常在 0.5%~1.5%，主要通过气相法白炭黑（比表面积 200~300m²/g）进行物理补强，未添加专门的阻燃组分。其分子链以非性基团为主，结构规整且柔性强，赋予材料优良的耐高低温性与柔韧性，但缺乏抑制燃烧的活性位点，氧指数（LOI）通常仅为 23~25，属于易燃材料。​
阻燃型硅橡胶则在普通硅橡胶基础上进行改性优化，核心是引入阻燃功能组分并调控分子结构。化学组成方面，除主体甲基乙烯基硅氧烷外，会添加 10%~25% 的阻燃改性剂，常见类型包括无卤阻燃剂（如氢氧化铝、氢氧化镁纳米粉体，粒径 50~100nm）、有机磷系阻燃剂（如二苯基磷酸酯）或硅氮系阻燃剂（如聚硅氮烷），部分产品还会引入含氟侧链（三氟丙基甲基硅氧烷）提升阻燃稳定性。分子结构层面，通过共聚反应在主链或侧链引入含磷、氮、氟等元素的功能性基团，形成 “Si-O - 阻燃元素” 的复合结构，这些基团在高温下可分解生成惰性气体（如 CO₂、N₂）或形成致密的碳化硅保护层，阻断燃烧链反应。此外，阻燃型硅橡胶的交联密度更高（交联点密度 2.5~3.0×10⁻⁴mol/cm³），通过调整硫化体系（如采用过氧化二异丙苯与三烯丙基异氰脲酸酯复合硫化剂），使分子链形成更致密的三维网络结构，进步抑制燃烧时的热传导与气体扩散。​
这种化学组成与分子结构的差异，使得阻燃型硅橡胶在保持硅橡胶基础特性的同时，具备了阻燃功能，而普通硅橡胶则因缺乏相关改性设计，难以满足防火安全要求。​