硅橡胶自粘带的力学性能提升依赖气相法白炭黑（SiO₂）的补强机制，其原生粒径 5~50nm，比表面积 200~300m²/g，表面羟基（-OH）可与硅橡胶分子链形成氢键作用，通过 “吸留效应” 束缚链段运动，使撕裂强度从纯胶的 5kN/m 提升至 20kN/m 以上。为避免白炭黑团聚，需采用硅烷偶联剂（如 KH-550）进行表面改性，通过烷氧基与羟基的缩合反应降低表面能，使分散度提升 40% 以上，确保胶料断面无明显颗粒。
填充体系还包括功能性添加剂：阻燃型产品添加氢氧化铝（ATH），通过脱水吸热与覆盖效应达到 UL94 V-0 ；耐油型号引入氟硅氧烷共聚单元，使在 IRM903 油中 72h 体积变化率≤15%。这些填充剂与硅橡胶基体的界面相容性通过混炼工艺优化（开炼机薄通 8~10 次），形成 “海岛结构” 增强体，既保留硅橡胶的耐温性，又拓展其在特殊环境中的适用性，为硅橡胶自粘带的多功能化提供材料支撑。