选择适合的硅橡胶自粘带生产方式 - 江阴市奕天电子新材料有限公司生产高品质耐高温耐高压硅橡胶自粘带

当前硅橡胶自粘带工艺繁多，基本可以满足各种类型和样式的产品的生产，为了让客户了解自己的产品适合哪种生产方式，本文列举了常用的四种生产工艺。了解了这些，客户在定制产品时，就不会因选择了高要求的成型工艺，而提高生产成本。
模压成型：这是种非常普遍的传统硅橡胶自粘带生产工艺，主要是通过与模具配合来完成的。硅胶产品的形状由模具决定。成型过程通常是将模具内温度加热，然后将硅胶原料放入硫化剂中硫化，硫化后对台面施加压力，使原料成型。
注塑工艺：此工艺质量要求较高，是硅胶与塑胶液的组合。因为该工艺主要针对硅橡胶自粘带的要求较高，所以通常只用于婴儿用品、医药用品的生产。
挤压成型：是指以挤压的方式成型的硅橡胶自粘带，通常挤出的硅胶形状为长条形，管状，可以任意剪裁。可用于条状，管状硅橡胶自粘带。
压延工艺：通过压延加工而成的薄膜，其纵向和横向的物理力学性能有明显的差别，称为压延效应。压力效应是由于胶料中的大分子和针状、片状配合物在压力作用下，沿压力方向定向而产生的。因此通常用于较大产品，如硅胶片、硅胶板等。
以上所提到的工艺在硅橡胶自粘带生产中都是比较常见的工艺，一般是针对不同客户的需求采用不同的生产工艺来生产，这样既能提高生产效率，也能节省双方的投入成本。