向甲基三氟丙基硅氧烷链节的摩尔分数为99. 62%、二甲基硅氧烷链节的摩尔 分数为0.33%、甲基乙烯基硅氧烷链节的摩尔分数为0.05%、聚合度约6 000的氣硅橡胶 生胶100份中,加人气相法白炭黑(Aerosil 200) 25份,混合后150 C热处理4 h,配成 不含氮化硼的胶料。将胶料与硫化剂2,5—二甲基—2,5-二(叔丁基过氧)己烷0. 8份在双 辑炼胶机上混合后,在165 °C、9. 8X106 Pa下硫化15 min成150 mmX 120 mmX2 mm的 试片及直径为29. 20 mm、髙为12 mm的圆柱形试件,再200 C硫化4 h处理。测试片导 热系数为0.168 W/ (m • K),拉伸强度为9. 3 MPa;柱形试件测压缩永久变形为10% ;
橡胶密度为1. 47 g/cm3。上述氟硅橡胶生胶100份中,分别加人氮化硼粉末(日本信越公 司的商品:KBN — h—10) 100、150及230份(BN的容积分率分别为40%、50%、 60%),与上述的气相法白炭黑25份一起在捏合机中,同样条件混炼配成3种胶料,同样 条件硫化成形及评价性能,结果列于表7-26。
表7-26 BN与自炭黑并用配制导热性混炼硅橡胶的性能
配合量/份 |
热导率/ [W/(m*K>] |
拉伸强度/MPa |
压缩永久变形% |
100 |
1.638 |
7. 3 |
21 |
150 |
3. 192 |
6. 1 |
29 |
230 |
5. 04 |
5.2 |
38 |
将氮化硼粉末表面用含有稀烃基的硅焼偶联剂处理后使用,可以使硫化后的硅橡胶物 理性能得到改善。所用硅烷偶联剂有:
处理方法:可采用氮化硼粉末在高速揽拌器中搅拌下滴入硅烷偶联剂,然后热处理的干法 处理;或向桂焼偶联剂的溶液中加入氮化硼粉末,搅拌处理然后干燥的湿法处理。硅烷偶联剂 的用量应按氮化硼粉末的表面积作适当调整,但一般可按氮化硼粉末100份对0.1〜5份。