硅橡胶的耐高低温性能及对人体的安全性使其常被用于各种可接触食品容器的部件 (如热压锅垫圈、调味料及饮料的吸管等)。其卫生标准基本与奶嘴用混炼硅橡胶相同；但 要求增加抗着色性即接触食用油、调味料、咖喱粉、咖啡时不着色，增加清洁感及安全 感。增加抗着色性常用的办法是在混炼硅橡胶中添加适量平均粒径0.15 的锐钛型钛 白粉。
[例]100份甲基乙烯基硅橡胶生胶[(CH3)2SiO链节摩尔分数为99.87%， (CHr=CH)(CH3)SiO链节摩尔分数为0.13%，（CH2=CH)(CH3)2Si01/2链节封端，平均 聚合度5 000]中，加入30份比表面积为200 mVg的气相法白炭黑、6份黏度为 30 mPa • s的二轻基聚二甲基硅氧烷，在捏合机中混炼均勻，170 °C热混1 h，配成胶 料100份胶料4中；加入2份平均粒径0.15 pm的锐钛型钛白粉（千夕 >夕彳 <一夕 A100,日本石原产业株式会社），在双辊炼胶机上混炼均匀；再加入1份（0日3)3说01/2链 节封端、活性氢质量分数为0.7%的（CH3)2SiO/H(CH3)SiO共聚物，氧铂酸质量分数为 3% (相当于Pt的质量分数为1.0X10—5)的氧铂酸异丙醇溶液，混合均匀，配成混炼硅 橡胶，iro °C下热压硫化10 min，制成2 mm厚试片。切成宽5 mm、长10 cm的样条，评 价其抗着色性，结果为2 (抗着色性试验：将硅橡胶样条浸在咖喱粉质量分数为10%的咖 喱粉水溶液中，室温下放置24 h后取出，水洗，风干lh。用色差计测AE，值越小表 示抗着色性越好)。
为比较，胶料4中不加锐钛型钛白粉或代以金红石型钛白粉（千夕>夕<<—夕 R630，平均粒径0. 213 pm,日本石原产业株式会社），其他不变。硫化后评价其着色性， 分别为21和15。
100份胶料4中加人2. 0份同样的锐钛型钛白粉及0. 8份双二五质量分数为50%的双 二五硅油音，在双辑炼胶机上混炼均匀，配成混炼硅橡胶；于170 X：下热压硫化10 min, 再于200 下二次硫化4 h，制成2 mm厚试片，其AE值为2。
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