100份甲基乙烯基硅橡胶生胶[(CH2=CH)(CH3)2SiO!/2链节封端，（CH3)2SiO 链节摩尔分数为99. 87%、（CH2=CH)(CH3)SiO链节摩尔分数为0.13%，平均聚合度约 5 000]中，加入25份表面经二甲基二氧硅烷处理、比表面积为220 m2/g的气相法白炭黑， 0. 05份原硼酸，4. 5份黏度为30 mPa • s的a，o>—二羟基聚二甲基硅氧烷，在捏合机中混炼 均勻，再于175X：下热混60min;然后，加人100份平均粒径1 fan的氢氧化铝，在捏合 机中混炼均匀，配制成胶料7，并测其塑性值。胶料7配方中，将100份平均粒径1 的 氢氧化招与其他成分一起放入捏合机中，在175C下热混60tnin，配成胶料8。为比较， 胶料7配方中，不加原硒酸，其他不变，配成胶料9。分别将100份胶料7〜9在双辊炼胶 机上与0. 8份双二五质量分数为50%的双二五硅油裔混合均匀，在170 1C条件下热压硫化 lOmin，制成2 mm厚的试片；测其电性能、耐水性，结果见6—30。
在上述配方中使用经乙稀基三甲氧基硅烷处理的氢氧化铝，可进一步改善混炼硅橡胶 的加工性能。在胶料7配方中，改用经乙烯基三甲氧基硅烷处理、平均粒径lf/m的氢氧 化铝，其他条件不变，配成胶料10;为比较，配方中不加原硼酸，其他条件不变，配成胶 料11。同样条件下硫化成形，测其性能，结果也列于表6—30。

除氢氧化铝外，碳酸锌粉末或碱式碳酸锌粉末也是有效的耐漏电起痕添加剂，且兼有 补强性。它们既可以单独使用，也可以与氢氧化铝并用。碳酸锌粉末或碱式碳酸锌粉末的 平均粒径应在0.1〜50 ^!11范围内，而且最好经硅烷表面处理，添加量为100份生胶中加 50〜200份。