将分子两末端（CH3)3aOV2链节封端(CH=CH)(CH3)SiO链节的摩尔分数 为0.15%,聚合度约6 000的甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，盐酸吸液量0. 2 mL/g.碘吸 附值为48 mg/g、比表面积为32 m2/g炭黑a 30份，在捏合机中混炼配成胶料。将胶料在 双辊炼胶机上与2,5-二甲基-2，5_二(叔丁基过氧）己烷1份混合均匀配成导电性混炼硅 橡胶。为比较，将炭黑a代以同量的盐酸吸液量为3. 2 mL/g、碘吸附值为58 mg/g、比表 面积为58 m2/g炭黑b，同样方法配成混炼硅橡胶。将2种混炼硅橡胶，分别在170 °C热 压硫化10 min制成1mm厚的试片，再在200 t烘箱中硫化4 h。然后，测各种温度下2 种导电硅橡胶的体积电阻率，结果列于表7—5。
表7-5炭黑品种与环境温度对体积电阻率的影响

为制得耐磨耗及导电性好的导电性混炼硅橡胶，应选用一次粒径60〜120 ran,并且 DBP吸油量0. 70〜1. 2 mL/g的补强性导电炭黑。这种炉法炭黑能在硅橡胶中均匀分散， 在赋予良好导电性的同时，具有补强剂的作用。通常使用的乙炔法导电炭黑由于制法上的 原因其结构内含有石墨结晶，与桂橡胶生胶的亲和性不好，不仅补强性差，而且会使物性 下降。相反，由杂酚油等在髙温炉中燃烧制得的炉法炭黑中则不含石墨结晶，可使硅橡胶 的物理性能、耐磨耗性提髙。用于橡胶的炭黑从补强效果，即从耐磨耗性考虑，通常是选 用一次粒径40 rnn以下，最好是20 rnn以下的品种，并且从赋予导电性考虑也希望一次粒 径在上述的范围内。硅橡胶生胶的分子链与其他有机橡胶分子链比较，其柔软性非常好， 选用适度一次粒径的炭黑，即一次粒径60〜120 mn的炭黑就可以使补强性提髙。DBP吸 油量0. 70〜1. 2 mL/g是通常炉法炭黑的指标，在同时满足一次粒径60〜120 nm时，表示 其比表面积小。比表面积与表面吸附力相关，比表面积小的炭黑其表面吸附力小，在用于 桂橡胶生胶时容易分散，可取得良好的导电性。这种补强性导电炭黑，可以拼用适当比例 的其他品种的导电炭黑及其他助剂如阻燃剂、耐热性添加剂。